缠绕膜包装机的应用已经相当广泛了，随着包装量的增大。常规的缠绕膜包装机已经不能满足日益增长的包装需求，连续式缠绕膜包装机的出现有效缓解了包装压力，大大的提高了包装效率。它的优势主要体现在以下方面：
1．开盖、合盖、步进、送料采用同步电机传动，这样可以保证传动的同步性和精确性。同时，也可以减少电器控制，使机器结构和操作更简单，有效降低了故障率。
2．传动件采用连杆装置和精密分度结构等全机械结构，保持低速运行状态，保证了机器的稳定性和耐用性。精密分度结构使输送带步进更加精确，并且每转动一周会自动消除误差，明显优于同类机器。
3．封口装置经特殊设计具有了自动矫正功能，增加了电热丝的使用寿命和封口的准确性。
4．输送带在运行过程中，由于设计了特殊装置，使摩擦降到最低，从而使输送带的使用寿命大大延长，而且不会使用过久后出现拉长情况。 首先，适用的包装物尺寸不同。由于内抽式的包装方式需要将包装物放入真空室内，因此对于包装物尺寸有所限制，一般不宜过大不可超出真空室的尺寸范围。而外抽式恰恰解决了这一难题，外抽式完全不受包装物尺寸的限制，二种包装方式形成互补。
其次，抽真空的方式不同。内抽式缠绕膜包装机是将物体放入设备的真空室里面，机器会对真空室进行抽真空从而实现对袋内包装物进行抽真空的的目的。而外抽式缠绕膜包装机则是用抽气嘴伸入袋子里面直接对袋子内部抽真空，二者的抽真空方式是明显不同的。
再次，极限真空度不同。通过第二点抽真空方式的区别大家可以看得出，很明显内抽式的缠绕膜包装机真空度要高于外抽式，因为内抽式的抽真空、封口作业都是在真空环境的状态下完成的，而外抽式则是分开完成的，当抽气嘴从袋子里面抽出来的一瞬间，袋子会再次进入少量空气，因此真空度就会相对较低。真空有机玻璃盖不吸合原因：
1.真空盖压下后，真空泵正常运转，真空盖不吸合。请检查真空盖密封圈有没有破损，如有更换新的密封圈即可解决。
2.真空盖压下后，真空泵正常运转，真空盖仍然不吸合。这是由于在缠绕膜包装机的使用过程中，真空盖长期受到极大的大气压强，时间久了就容易出现盖子变形翘起，压下盖子后密封圈与真空室之间仍然有缝隙。这时可尝试调整固定真空盖与真空室的内六角螺丝松紧度，一般均可解决。
3.真空盖压下去后，真空泵不工作导致真空盖无法吸合。这一般是由于电磁感应器置偏移感应不到盖子已压下，所以真空泵接收不到工作指令。可以尝试调整感应器置解决，如还是无法解决可能是感应器已损坏，需要更换。
4.排除以上几种原因后，就需要检查真空泵与真空室之间的连接气管有没有破损漏气，如有更换新的气管解决。
缠绕膜包装机作为生产行业中常用的设备，缠绕膜包装机应用在在饮料、食品、日用品等行业的应用非常广泛。当然了，好的缠绕膜包装机也是需要日常的维护，来保证其正常运转。小编教您做好缠绕膜包装机的保养工作。
1、设备在安装时，必须要有可靠的接地装置；
2、缠绕膜包装机的使用环境：温度-10℃~50℃内，相对湿度≤85%，周围空气中无腐蚀性气体，无粉尘、无爆炸性危险；
3、对缠绕膜包装机加注润滑油时，切勿将油滴在传动皮带上，以防造成皮带过早无纸化损坏或打滑丢转；
4、定期给带座注油孔、齿轮啮合处及各动作部件加注机油润滑，每班一次；
5、缠绕膜包装机在工作时应先通气后通电，停机时应是先断电后断气。
6、保持硅胶条、加热条的清洁，不得粘有异物，以免影响设备的封口质量；
